混凝土攪拌站噴霧降塵

環(huán)保是當今經濟發(fā)展中十分關注的一項。在混凝土攪拌站建成驗收時必須檢查每一項環(huán)保內容，也是建設文明拌站、綠色混凝土生產的基本要求，水泥攪拌站噴霧降塵裝置在水泥投料口增設水霧噴射管進行粉塵的壓制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴霧裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴霧壓制粉塵，杜絕粉塵外溢，從而實現真正混凝土綠色生產。

混凝土攪拌站噴霧降塵原理

     高壓柱塞泵將純水或軟化水加壓至5~7MPa，利用水傳遞過程中的勢能將水霧化成細小霧滴，噴嘴出口的霧化水滴流速會在100m/s左右。通過使高速噴射流旋轉，噴射的水滴會被破碎霧化成Sauter直徑在10~50μm的霧滴噴射到空間內，水霧在空氣中吸收顯熱，部分從液態(tài)變成氣態(tài)，使噴嘴周圍溫度將下降3~5℃。.同時霧滴在空間吸附空氣中的灰塵,灰塵包裹霧滴達到一定重量后,自然降落的過程,這就是高壓微霧系統(tǒng)的降塵過程。我公司在開發(fā)高壓微霧系統(tǒng)時，高壓霧化讓系統(tǒng)的使用水量處于較佳狀態(tài)；低能耗：每小時霧化1kg水的直接電能耗僅為6W；維護成本非常低，運行500小時后才需更換水泵潤滑油。

我公司是專業(yè)從事工礦防塵系統(tǒng)設計、施工及防塵噴槍、控制器件銷售的科技型企業(yè)。公司開發(fā)出的全新混凝土攪拌站降塵系統(tǒng),是目前解決煤場及其他原料堆場揚塵的優(yōu)良方法。

高壓噴霧降溫系統(tǒng)的部件組成及工作性能優(yōu)勢

混凝土攪拌站噴霧降塵設備主機

主機外形采用國外工業(yè)化設計，外觀設計大氣美觀；

※高壓泵站采用工業(yè)級一體化意大利HAWK進口高壓柱塞泵，即直連泵系統(tǒng)（電機與泵頭采用原裝鐘形罩法蘭連接），保持充分的同心度，其動力平衡及可靠性極高；電機采用四級低速馬達。安全閥采用意大利進口

※水箱部分，采用不銹鋼制作，有效容積280升，含進水閥，回水口，溢流口，出水口，液位控制閥

※電氣部分：主要元器件采用施耐德，歐姆龍品牌。歐姆龍傳感器，。缺水保護，低壓保護，，過載保護。

混凝土攪拌站噴霧降塵霧化噴咀及管道接頭：

l  采用臺灣富豐產不銹鋼高品質霧化噴頭，霧化均勻，噴片使用鈦合金材料，自帶過濾器，可以適用于各種用途和不同水質；

l  獨特的快速連接管路系統(tǒng)，這種接頭是國外目前常用的連接方式，密封好，不會發(fā)生脫管現象，安裝快捷；

l  噴霧管采用PVC高壓管，耐壓180公斤以上。優(yōu)點：外形美觀與接頭一致，強度高，受溫度變化小，不易氧化，內壁光滑。

混凝土攪拌站噴霧降塵水處理系統(tǒng)

在使用高壓微霧的過程中，必須考慮一個重要的問題：供應水的純度。

采用前置軟化水系統(tǒng)，去除水中鈣鎂離子，防止水垢的形成，加上20寸PP過濾精度為5微米，后道采用20寸超濾，過濾精度1微米，達到純凈水級別，進水口為G3/4英寸。

關于安裝

噴霧設備需要：

l  連接到主電源： 380VAC/3Phase/50Hz；

l  連接至凈化水系統(tǒng)；

l  連接自控信號；

l  連接排水。

關于日常維護保養(yǎng)

日常維護保養(yǎng)工作包括：

l  泵的油位檢查；更換水泵的機油，大約運行500小時更換一次；

l  大約運行5000小時更換一次活塞和閥門的墊圈；

l  更換水過濾器的濾芯（檢修的頻率取決于水中懸浮顆粒物的量）；

l  每年檢查并清洗噴嘴；

l  完整的正確操作參考用戶使用手冊。